Wellenlöten 2023 Hochwertige PCB-LED-Produktionslinie Wellenlötmaschine zum Neupreis
Beschreibung
Basisinformation.
Modell Nr. | SD-300 |
PCB-Größe | 50-300mm |
Transportpaket | Holzkiste |
Spezifikation | L3200*B1300*H1650MM |
Warenzeichen | SD |
Herkunft | China |
Produktionskapazität | 10000 |
Produktbeschreibung
Produkteinführung1.Produkteinführung:
Parameter für das Wellenlöten der SD-300-SerieMerkmale:
- Optimiertes Erscheinungsbild, interner modularer Aufbau, geeignet für bleifreies SMT- und gerades Elementschweißen.
- Das Sprühsystem verwendet einen Zentrifugalventilator, um zu verhindern, dass das Flussmittel auf die Leiterplatte tropft.
- Externer Fluder-Puffertanksensor, zuverlässiger und langlebiger.
- Standard-Kaltluftmesser, um die Ausbreitung von Flussmittelnebel nach außen zu verhindern und die Umweltverschmutzung zu reduzieren.
- Die Doppelwellensteuerung nutzt die unendliche Frequenzumwandlungstechnologie, mit der die Wellenspitzenhöhe unabhängig gesteuert werden kann.
- 1/4 PS Hochleistungs-Spitzenmotor, maximale Spitzenhöhe bis zu 15 mm.
- Mit Übertemperatur-Ton- und Lichtalarm sowie Notbremssystem verfügen alle Motoren über eine Überlastungsgarantie.
- Das Transportsystem verfügt über eine stufenlose elektronische Anpassung und Regelung mit stabiler und präziser Geschwindigkeit.
- Am Einlassende ist eine Druckunterstützungsvorrichtung vorhanden, um ein Verrutschen beim Einführen der Leiterplatte zu verhindern.
- Das erzwungene natürliche Kühlsystem kann die Kühlneigungsanforderungen bleifreier Prozesse erfüllen.
- Der Spurwinkel wird für eine einfache Bedienung manuell eingestellt.
- Die Flussmitteldüse wird von einem Schrittmotor angetrieben, um eine gleichmäßige Flussmittelbeschichtung zu gewährleisten.
- Durch den modularen Aufbau des Sprühsystems ist die Düse immer vertikal ausgerichtet, um eine gute Durchdringung der Leiterplatte zu gewährleisten.
- Die Vorwärmzone nutzt Heißluftheizung, den gesamten Prozess von Hochtemperatur, Glasschutz und Temperaturstabilität.
- Das Vorheizsystem wird durch PID gesteuert und die Temperaturkurve ist stabil, was praktisch ist, um die beste Einstellung für verschiedene bleifreie Prozesse zu finden
2. Produktparameter:
Vollständige technische Parameter der Maschine | |
PCB-Breite einstellbar | Max. 50–300 mm |
Transporthöhe der Leiterplatte | 750 ± 50 mm |
Transportgeschwindigkeit der Leiterplatte | 0-2,0 M/Min |
Leiterplattentransportwinkel (Schweißneigung) | 3-7 Grad |
Transportrichtung der Leiterplatte | L→R/R→L (optional) |
Bauteilhöhenbeschränkung auf der Leiterplatte | Max. 80 mm |
Länge der Vorwärmzone | 1200m |
Anzahl der Vorwärmzonen | 3 Segmente |
Leistung der Vorheizzone | 9,0 kW |
Temperatur der Vorheizzone | Es kann eine Raumtemperatur von ~120 °C eingestellt werden |
Heizmethode | Heißluft 120 Hochtemperaturmotor |
Anzahl der Kühlzonen | 1 Stück |
Abkühlmethode | Axialventilatorkühlung |
Löttyp | Bleifreies Lot / normales Lot |
Leistung eines Zinnofens | 10KW |
Zinnofen löste Zinnmenge auf | Ca. 280 kg-300 kg |
Temperatur des Zinnofens | Raumtemperatur ~300 °C, Regelgenauigkeit ± 1 °C |
Temperaturregelungsmodus | PID+SSR |
Steuerungsmodus der kompletten Maschine | Siemens SPS + Siemens Temperaturmodulsteuerung |
Flusskapazität | Max. 5,2 l |
Flussrate | 10-100 ml/min |
Sprühmodus | Schritttreiber und Schrittmotor + Taiwan-Qibao-Düse |
Stromversorgung | Ein 3-Phasen-5-Leiter-System mit 380 V |
Starten Sie die Stromversorgung | Max. 10KW |
Strom für den Betrieb | Ca. 6-8 kW |
Luftquelle | 4~7KG/CM² |
Rahmengröße | L3000×B1200×H1650MM |
Maße | L3600×B1300×H1650MM |
Gewicht | Ca. 1000 kg |
Sprühdüsen-Bewegungssystem | Angetrieben durch einen Schrittmotor ist die Bewegungsgeschwindigkeit durchschnittlich, stabil und zuverlässig |
Temperaturregelungsmodus | Siemens Temperaturerfassungsmodul, PID-Temperaturregelung ist präzise und zuverlässig, importiertes Thermoelement-Erkennungssystem, mit Thermoelement-Alarmfunktion für abnormale Temperaturen. |
Anpassungsmodus | Manuelle Einstellung |
Instandhaltung und Reparatur
(1) Hohe Temperatur: In einer Umgebung mit hohen Temperaturen kann es bei der Maschine leicht zu Fehlfunktionen kommen, was sich auf die Produktion auswirkt. Die Hersteller kennen die Ursache des mechanischen Schadens nicht, sondern nur bei normalem Gebrauch, achten auf Wartung und Mikroreparatur, um diese mechanischen Fehler zu kontrollieren. (2) Spannungsproblem After-Sales-Service-Hersteller stoßen häufig auf Kundenreaktionen auf mechanische Fehler, wie z. B. mechanische Erwärmung Funktioniert nicht, die Steuerung lässt sich nicht drehen, die Anzeige ist instabil. Zu den Ursachen für die oben genannten Ausfälle zählen neben einigen wenigen Mängeln auch unzureichende Spannung, unzureichende Kapazität, Alterung der Leitungen und ein Ungleichgewicht zwischen den Stromkreisen. Wenn die Reparatur nicht rechtzeitig erfolgt, brennt die Maschine aus. (3) Professionelle Wartung, professionelles elektrisches Wartungspersonal, regelmäßige Wartung und Reparatur von Maschinen. Man kann sich auch von den Herstellern leiten lassen, bei der täglichen Wartung und regelmäßigen Wartung von Maschinen gute Arbeit zu leisten.
FAQ:
1) Dies ist das erste Mal, dass ich diese Art von Maschine verwende. Ist sie einfach zu bedienen?
Es gibt ein englisches Handbuch oder ein Anleitungsvideo, das Ihnen zeigt, wie Sie die Maschine verwenden.
Wenn Sie noch Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail, Skype, Telefon oder Trademanager-Onlinedienst.
2) Wie kann ich vorgehen, wenn bei der Maschine nach Erhalt ein Problem auftritt?
Kostenlose Teile werden Ihnen während der Maschinengarantiezeit zugesandt.
Wenn das Teil weniger als 0,5 kg wiegt, übernehmen wir das Porto.
Wenn es mehr als 0,5 kg wiegt, müssen Sie das Porto bezahlen.
3) Mindestbestellmenge?
1 Satz Maschine, gemischte Bestellung ist ebenfalls willkommen.
4) Wie kann ich diese Maschine bei Ihnen kaufen? (Sehr einfach und flexibel!)
A. Fragen Sie uns online oder per E-Mail nach diesem Produkt.
B. Verhandeln und bestätigen Sie den endgültigen Preis, den Versand, die Zahlungsmethoden und andere Bedingungen.
C. Senden Sie Ihnen die Proforma-Rechnung und bestätigen Sie Ihre Bestellung.
D. Führen Sie die Zahlung gemäß der auf der Proforma-Rechnung angegebenen Methode durch.
E. Wir bereiten Ihre Bestellung anhand der Proforma-Rechnung vor, nachdem wir Ihre vollständige Zahlung bestätigt haben.
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